一機集團以智能運維引領設備管理新變革 |
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以設備智能運維管理體系為突破口，推動制造業向高端化轉型，內蒙古第一機械集團有限公司通過管理創新與技術賦能雙輪驅動，構建起覆蓋“預防管理—日常維管—異常管控—智能運維”的全周期數字化管控模式，為行業企業設備管理數字化轉型提供了可復制的范本，并榮獲集團公司2025年管理創新成果一等獎。 “通過設備智能運維管理體系賦能，五年間，我們的設備月平均故障停機時間下降85.68％，月平均故障停機次數下降65％，累計節約維修成本810萬元。”一機集團精密設備維修公司負責人張愛國說。 破局：從傳統維保到智能運維 面對裝備制造“離散型生產、高精度要求、長周期運行”的特殊需求，一機集團打破傳統設備管理模式，通過組織、制度、技術和物料“四維保障”構建數字化運維基石，創新推出集團化“2314”管控架構，將設備管控職能分級下放至參股子公司與班組機臺，讓“責、權、利”更加對等，形成“橫到邊、豎到底”的立體化管控網絡。 “過去設備故障響應依賴人工巡檢，現在通過振動傳感器、溫度傳感器等在線監測裝置，可全方位收集設備關鍵部件的運行參數。”張愛國介紹，平臺內置的故障模型矩陣能實時比對3000余個故障案例庫，可精準預判設備故障的演化進程，預判設備劣化趨勢，將故障停機時間從36.17小時／臺·月壓縮至5.18小時／臺·月。 從依靠人工經驗到借助智能裝置實現精準捕捉異常，從單一故障應對到構建全方位、智能化的運維體系，一機集團在設備運維智能化道路上持續邁進。 通過深度融合智能感知與AI大模型技術，對“四系十六制”設備運維模式迭代升級至2.0版本。其中，應急搶修系搭建起設備故障“１分鐘響應、10分鐘定位、30分鐘處置”的快速響應機制，實現故障搶修的極速化；預防維修系借助工況電流特征建模，精準診斷設備狀況，將主軸驅動器故障誤診率降至3％以下；狀態維修系引入視頻AI識別技術，能夠自動抓拍違規操作行為，違章信息推送準確率達98％；日常維保系構建智能備件庫，運用算法優化庫存管理，庫存備件余額從580萬元壓縮至240萬元。 重構：“數智融通”打造新范式 為打造更加完善的設備信息化智能管控體系，構建起新一代設備信息化智能管控平臺。一機集團以“四系十六制”2.0為模板，對各功能模塊進行了全面梳理與合理歸類，著重構建了智能運維模塊，使設備管理更加智能化、精細化，可實時監控設備運行狀態，為設備的穩定運行提供有力保障。 “考慮到公司業務范圍廣泛、園區網覆蓋存在局限性的實際情況，我們同步開發了日常管理及移動報故手機 APP，”張愛國介紹，“有效解決了地域限制問題，無論技術人員身處何地，都能通過手機 APP 實現設備日常監督檢查考核管理，以及設備故障的申報、診斷與維修數據積累。”遠程管理縮短了故障響應時間，保障設備故障及時處理。 在數控加工中心現場，技術人員演示了AI維修助手的操作流程：掃描設備二維碼后，系統0.3秒內調取該機型數據圖譜以及近３年維修記錄，通過“人機問答”模式給出故障解決方案，使故障診斷信息更加全面和精準。“這個‘數字醫生’讓我們從經驗維修轉向數據驅動維修。”精密設備維修公司維修班長王強感慨道。 聚焦信息孤島現象嚴重制約數據的流通與利用這一痛點，一機集團重點攻克數據接口難題，運用技術手段打通了公司各單位現有系統之間的數據鏈路，實現了數據的深度共享。同時，預留充足的數據接口，使設備管理系統與公司的固定資產管理系統、生產管理系統、質量管理系統等實現互聯互通，為平臺后續的增容擴能創造了極為有利的條件，讓數據能夠在公司內部自由流動，為精準決策提供有力支撐。 賦能：產學研用構建新生態鏈 在智能技術深刻重塑產業格局的大背景下，一機集團積極布局，全力打造智能運維“三重”技術研究應用能力，在行業的變革浪潮中穩健前行。 高度重視科研平臺建設，先后建成數控模擬實驗室、數控板路實驗室、驅動電機實驗室、制冷系統實驗室、技術創新室及國內一流大師工作室。在實驗室里，可以看到自主設計建造的柔性智能加工技術研究應用單元、柔性智能裝配產線培訓教學實驗臺、電機檢測試驗臺、液壓泵閥試驗臺、綜合振動試驗臺等一系列技術研究和檢測驗證設施。 “這些實驗設施可以讓我們更加精準地進行技術研究和實踐驗證。”張愛國介紹道，“公司還購置了設備狀態檢測儀、振動檢測儀、熱成像儀等先進智能化儀器，以及十字滑臺、內窺鏡等專業工具，進一步強化了科研和技術創新能力，為智能運維技術的研究應用筑牢了根基。” 為突破技術瓶頸，公司積極整合資源，先后與華中科技大學、昆明理工大學簽訂《智能制造戰略合作框架協議》，聯合開展數控、智能制造及智能感知技術研究應用，推動成果轉化與產業孵化。“與高校合作，能讓我們接觸到前沿理論，拓寬研究思路。”項目組成員王其其坦言。 為了滿足智能運維的需求，一機集團推出“三三制”“內培外訓”機制，全力打造專業人才隊伍。“三三制”通過內部培養、外部引進和項目鍛煉，培育智能運維與智能制造高級人才；“內培外訓”注重員工全面發展，定期組織內部培訓，邀請行業專家授課，鼓勵員工參加外部培訓和學術交流，拓寬視野，為智能運維提供堅強的人才和技術保障。 一機集團以智能運維為支點，撬動制造業設備維保全鏈條數字化變革，不僅重塑了設備維護的效率與精度，更為行業樹立了轉型標桿，引領設備運維領域邁向更加精準、高效的未來。“我們要讓每臺設備都成為‘數字士兵’，在推動公司打造適應中國式現代化的世界一流特種車輛研發制造集團的征程上跑出加速度。”（劉佳慧） |
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