“有料”的５０００萬——北化研究院集團銀光公司大幅降低原材料采購成本 |
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２０２０年，受經濟下行及新冠肺炎疫情影響，大宗原材料市場價格振幅加劇。就是在這樣的背景下，中國兵器工業集團北化研究院集團甘肅銀光化學工業集團有限公司把供應當做銷售干，主動出擊闖新路，為生產使用提供最優性價比原料，截至目前，大宗原料采購價格年節創５０００余萬。 內蒙古原煤“遠嫁”甘肅銀光 每天，銀光公司原煤采購員徐志軍都會登錄手機ＡＰＰ查詢公司從內蒙古購買的原煤運輸情況，拉運車數、行車路線、車輛狀態、異常情況、司機電話都可以實時查詢。“比咱們查快遞物流都方便”，徐志軍這樣說。 長期以來，因外地運煤安全風險大和地理位置等問題，銀光公司以往使用的原煤一直就近由本地煤企獨家供應，導致原煤采購議價能力弱，原煤采購價格居高不下。疫情之下，為破解這一困局，公司采購人員多次深入市場調研，開拓原煤供應新渠道，最終選定了內蒙古一家礦業公司進行采購。但是從外地采購原煤，多以價格低廉、安全風險較大的公路運輸為主，而信息化、數字化物流服務成為了這一次解題“鑰匙”。公司通過與中儲南京智慧物流合作，對拉運車輛進行定制化簽封，做好編號，運達至公司后由專人核對，通過手機ＡＰＰ全程掌控車輛運輸情況，進一步提升了物流的安全性、可控性，解決了多年來公路運輸的安全難題。 截至目前，銀光公司原煤采購企業從一家增長至三家，公司原煤采購議價能力大幅提升，本地煤企主動和公司商談價格，進一步降低了原煤采購成本，為公司帶來了年節創２０００萬元的收益。 眼光向內再寫采購“新文章” 在拓寬貨源采購渠道、增加選擇權的基礎上，銀光公司收回目光，將眼光向內，在焦炭上做起了采購“新文章”。 “廠里以前使用的８０冶金焦性價比較低，存在質量過剩的情況，我們作為技術人員也一直在尋找性價比更高而且能滿足生產需求的焦炭。”銀光公司氣體制造廠技術員梁東告訴記者。經過反復驗證、評估優化，多次技術論證和推廣，作為焦炭使用單位之一的氣體制造廠和公司營銷部門及時溝通，經過市場調研和多輪比質比價后，最終選定了８０化工焦作為替換原料。 從質量過剩到最優性價比，從小量試燒到全部使用，銀光公司以滿足使用單位的需求作為采購重點，將商務采購改為技術采購模式，年節約焦炭采購成本３０００余萬元，同比降幅達２２％。為拓寬采購渠道，形成良性競爭機制，公司將原有的一家焦炭供應商逐步發展至五家。 主動出擊把供應當成銷售干 “把供應工作當成銷售工作干”，是銀光公司應對疫情這一突發情況下采取的新思路。為此，公司成立營銷中心，負責本部子公司大宗原材料采購，實現統一采購、發揮集中采購優勢。 吳銀峰是銀光公司營銷中心純堿采購員，從以前只負責一家分子公司的采購任務到現在負責三家，統一的采購工作讓他發現，采購量大了，公司的議價能力就增強了，同時方便統一調配純堿，整合資源更避免了浪費。 以“同比看改善，對標看能力”為評價標準，銀光公司在基礎管理上下功夫，原材料入廠后，相關部門和單位及時對接，減少人為流轉時間，同時，大宗原材料使用單位經試用后，可直接向采購部門反映試用效果，根據真實情況調整原料供應，采購更加公正、透明化。(王安怡) |
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